在生产前一定要检查机器，看看机器是否正常，看看料仓内是否有异物，开机时应该空转几分钟，等一切正常再进行生产。

想要生产的好，要严格掌控好进入料仓的原料，原料一定不能有杂物，刨花木屑压块机，不能有过硬的物料进入料仓，没有粉碎烘干的原料也不能进入料仓，没有粉碎的容易损坏机器，没有烘干的物料容易粘附在制粒室内，这样都会影响正常的制粒。
只有正常的生产，就不会造成对机器的危害，不会影响生产，就会更好的生产。

　　物料自身的粘合力

　　原料自身要有粘合力。
如果没有，兰州木屑压块机，那么，颗粒机压出的产品要么不成形，要么松散容易破碎。
所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

　　添加粘合剂

　　制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其它的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，废旧木屑压块机，本身具有一定的粘合性。
经过木屑颗粒机的压缩，自然就能成型，而起会很结实。
颗粒机的压力是非常大的。

下面我们主要来了解一下木屑颗粒机的颗粒既短且有裂纹的排除方法吧。
原料排查。
原料的水分比例应该是在13-20%，太高或太低都是造成木屑颗粒不成形或者成型不好的原因。
原料粒度也是造成木屑颗粒不成形的原因，全自动木屑压块机，比如抛光粉就要掺杂纤维量较高的刨花才能够成型，还要增加颗粒机磨具的压缩比。
粒度过大超过了模具的孔径，在生产过程中会被整块的挤压到磨具中，造成颗粒与颗粒接触位置因为大块而产生粘合不好有此处断裂，产生颗粒短小的情况。

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