锯末颗粒机的模孔加工技术非常特殊。
它的优点是模口排列整齐，西宁牛粪压块机，孔壁光滑如镜面。
但是，劣质的模具孔通常是由小型钻孔机手动加工的。
孔的内壁是粗糙的，带有肋，并且模具的压缩比在深度上变化，导致难以排出模具和容易堵塞模具。
增加电耗，降低生产能力，颗粒外观不光滑，成品长度不均匀，特别是当机器被堵住时，模具挤压腔内的温度迅速升高， 容易烧毁滚动轴承和主轴轴承。
增加的负载加快了木屑造粒机大齿轮和小齿轮的磨损。

　　物料自身的粘合力

　　原料自身要有粘合力。
如果没有，那么，颗粒机压出的产品要么不成形，小型牛粪压块机多少钱一台，要么松散容易破碎。
所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

　　添加粘合剂

　　制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其它的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，本身具有一定的粘合性。
经过木屑颗粒机的压缩，全自动牛粪压块机，自然就能成型，而起会很结实。
颗粒机的压力是非常大的。

生物质颗粒机模具模孔加工工艺十分讲究，它具有模孔排列整齐，孔壁象镜面一样光滑等优点。
但劣质模具模孔加工大都采用小型钻床手工操作，孔内壁粗糙并存在罗纹，模具压缩比深浅不一，大型牛粪压块机，形成模具出料困难，易堵模堵机等状况，使电度消耗增加，产能下降，颗粒外观不光滑，成品料长短不齐，尤其是堵机时，模具挤压腔内温度很快升高，很容易使压辊轴承和主轴轴承烧坏，工作负荷加大，使生物质颗粒机的大小齿轮磨损加快。

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