从制粒原理上看你应该了解到了，影响木屑颗粒机颗粒粉料过多的原因首先考虑的原因是原料。
成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。
粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，废布条颗粒机厂家，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。
从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。
粒度过粗，废布条颗粒机价格，增加环模和压辊的磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。
因此，粉碎宜采用0.6-0.8筛板，既能避免粒度过细的弊端，又保证物料的粒度，小型废布条颗粒机，利于减少颗粒的含粉率。
另外要注重制粒前的混合均匀度，给后面制粒工序奠定良好基础。

锯末颗粒机做颗粒不成型，一些因素是厂家控制的，一些是客户自己可以控制的.平时还应多注意一些锯末颗粒机的日常维护方法，作为使用者，可以自己控制原料，水分不合适的话，贵州废布条颗粒机，可以做个前期的烘干，物料配比，物料适不适合压颗粒，适合用什么样的颗粒机好，我们会与您一起合作解决，用您的原料，多次实验， 找到合适的机器.

颗粒的尺寸，生物质在气化的过程中，尺寸越小，气化效率越高，这是因为当尺寸变小时，在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。
可以对锯末颗粒机在压制锯末颗粒的时候，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松散，甚至压不成颗粒的状况进行有效的规避。

　　物料自身的粘合力

　　原料自身要有粘合力。
如果没有，那么，颗粒机压出的产品要么不成形，要么松散容易破碎。
所以，如果看到本身没有粘合性的物料却能压成颗粒或者块，那原料肯定动了手脚，或者被发酵或者加入了粘合剂之类的东西。

　　添加粘合剂

　　制作木屑颗粒用纯木屑就可以，不需要添加其它的粘合剂，因为木屑是一种粗纤维原料，本身具有一定的粘合性。
经过木屑颗粒机的压缩，自然就能成型，而起会很结实。
颗粒机的压力是非常大的。

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